Technologia spajania 09 ciecie

[ Pobierz całość w formacie PDF ]
Temat 9
CIĘCIE METALI
CIĘCIE METALI
Cięcie jest to proces
rozdzielenia materiału
przedmiotu na całej jego grubości
według określonej linii podziału, zwykle prostopadle do powierzchni ciętego
przedmiotu. Odmianami procesu cięcia są: ukosowanie, żłobienie oraz przebijanie -
"wiercenie".
Każda ze stosowanych obecnie
technologii cięcia powinna
zapewniać:
¾
jak najmniejsze zużycia energii,
¾
jak najwęższą szczelinę cięcia,
¾
jak najmniejszy wpływ cieplny na
cięty materiał,
¾
jak najwyższą jakość ciętych
krawędzi.
CIĘCIE METALI
¾
cięcie tlenem
¾
cięcie plazmowe,
¾
cięcie laserowe
¾
cięcie strumieniem wody
Blisko 90% urządzeń do cięcia sprzedawanych na rynku światowym to urządzenia
do cięcia tlenem i cięcia plazmowego
Podstawowymi czynnikami decydującymi o wyborze procesu cięcia są:
¾
rodzaj i grubość ciętego materiału,
¾
długość i kształt linii cięcia,
¾
wymagana jakość ciętych krawędzi: wielkość odkształcenia, szerokość SWC,
pozostałości chemiczne produktów cięcia na krawędziach oraz geometria
ciętych krawędzi,
¾
możliwości produkcyjne procesu: cięcie ręczne, zmechanizowane,
automatyczne i zrobotyzowane oraz prędkość cięcia,
¾
koszty procesu: cena urządzenia, koszt obsługi, cena części zamiennych i ich
trwałość.
CIĘCIE TLENEM
Polega na wypaleniu szczeliny w materiale za pomocą strumienia czystego tlenu, przy
współdziałaniu płomienia podgrzewającego.
Mieszanka
acetylenu i
tlenu
¾
W określonych warunkach stal
może spalać się podobnie jak
paliwa stałe.
¾
Cięcie polega na doprowadzeniu
zapłonu stali w ściśle określonym
miejscu, a następnie
kontrolowanym przemieszczaniu
strefy spalania tak, aby nastąpiło
wypalenie szczeliny i rozdzielenie
przecinanego elementu.
¾
Cięcie wykonuje się za pomocą
specjalnych palników do cięcia,
dający wysoce skupiony płomień
podgrzewający, najczęściej
otaczający cylindryczny strumień
tlenu tnącego o dużej energii
kinetycznej.
Tlen tnący
Strefa spalania
Ciekłe tlenki
CIĘCIE TLENEM
Zalety:
¾
stosunkowo mały koszt urządzeń,
¾
łatwość mechanizacji
¾
bardzo duży zakres grubości cięcia – zazwyczaj 1,0 ÷ 1000 mm, a w
specjalnych przypadkach nawet ponad 2,5 m.
[ Pobierz całość w formacie PDF ]