Technik Mechanik etap prakt 2006

[ Pobierz całość w formacie PDF ]
Zawód: technik mechanikSymbol cyfrowy: 311 [20] 311 [20]-01 -062Numer zadania: 1Czas trwania egzaminu: 180 minutARKUSZ EGZAMINACYJNYETAP PRAKTYCZNYEGZAMINU POTWIERDZAJĽCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWECZERWIEC 2006Informacje dla zdajšcego1.Materiały egzaminacyjne obejmujš: ARKUSZ EGZAMINACYJNY z trecišzadania i dokumentacjš, zeszyt ze stronš tytułowš KARTA PRACYEGZAMINACYJNEJ oraz KARTĘ OCENY.2.Sprawd, czy arkusz egzaminacyjny który otrzymałe, zawiera 6 stron. Sprawd,czy pozostałe materiały egzaminacyjne sš czytelne i nie zawierajš błędniewydrukowanych stron. Ewentualny brak stron lub inne usterki w materiałachegzaminacyjnych zgło przewodniczšcemu zespołu nadzorujšcego etappraktyczny.3.Na KARCIE PRACY EGZAMINACYJNEJ:-wpisz swojš datę urodzenia,-wpisz swój numer PESEL.4.Na KARCIE OCENY:-wpisz swojš datę urodzenia,-wpisz swój numer PESEL i zakoduj go,-wpisz odczytany z arkusza symbol cyfrowy zawodu,-zamaluj kratkę z numerem odpowiadajšcym numerowi zadania odczytanemuz arkusza.5.Zapoznaj się z treciš zadania egzaminacyjnego, dokumentacjš załšczonš dozadania, a następnie przystšp do rozwišzywania zadania. Rozwišzanie obejmujeopracowanie projektu realizacji prac okrelonych w treci zadania.6.Zadanie rozwišzuj w zeszycie KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ od razu naczysto. Notatki, pomocnicze obliczenia itp., jeżeli nie należš do pracy, obwiedliniš i oznacz słowem BRUDNOPIS. Zapisy oznaczone BRUDNOPIS nie będšoceniane.7.Po rozwišzaniu zadania ponumeruj strony pracy egzaminacyjnej. Numerowanierozpocznij od strony, na której jest miejsce do zapisania tytułu pracy. Wszystkiemateriały, które załšczasz do pracy, opisz swoim numerem PESEL w prawymgórnym rogu.8.Na stronie tytułowej zeszytu KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ wpisz liczbęstron swojej pracy i liczbę sztuk załšczonych materiałów.9.Zeszyt KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ i KARTĘ OCENY przekaż zespołowinadzorujšcemu etap praktyczny.Powodzenia!Zadanie egzaminacyjneDział Głównego Mechanika przyjšł wewnętrzne zlecenie na wykonanie naprawy zespołunapędowego wchodzšcego w skład urzšdzenia eksploatowanego w wydzialeprodukcyjnym zakładu.W trakcie eksploatacji, stwierdzono następujšce uszkodzenia i usterki w funkcjonowaniuzespołu napędowego:-pęknięcie pokrywy prawej korpusu,-drgania i szumy pochodzšce od łożysk,- wycieki oleju.Po usunięciu elementów zespołu zamontowanych na wale zębnika (poz. 2) znajdujšcychsię poza korpusem (poz. 1) i przeprowadzeniu przeglšdu zadecydowano, że należy:-wykonać nowš pokrywę,-wymienić łożyska,-wymienić elementy uszczelniajšce,-korpus pozostawić na czas naprawy w miejscu zainstalowania.Opracuj projekt realizacji prac zwišzanych z przeprowadzeniem naprawy zespołunapędowego w celu przywrócenia jego sprawnoci eksploatacyjnej na podstawie opisuuszkodzeń i załšczonej dokumentacji.Projekt realizacji prac powinien zawierać:1.Tytuł pracy egzaminacyjnej, właciwy dla zakresu opracowania.2.Założenia do opracowania projektu, sformułowane na podstawie treci zadania,opisu uszkodzeń oraz załšczonej dokumentacji.3.Wykaz prac wchodzšcych w zakres naprawy.4.Wykaz czynnoci zwišzanych z demontażem elementów zespołu z korpusu.5.Opis procesu wytwarzania pokrywy, w tym:-ustalenie (dobranie) materiału zastępujšcego Zl 200, o wymaganejwytrzymałoci Rm min = 440 MPa oraz jego gatunek, postać i wymiarywyjciowe do obróbki,-wykaz maszyn, urzšdzeń i narzędzi niezbędnych do przeprowadzenia procesutechnologicznego wytwarzania,-wykaz narzędzi kontrolno-pomiarowych niezbędnych do kontroli wymiarówobróbkowych,-przebieg procesu technologicznego w formie schematu blokowego lub wykazuoperacji obróbkowych.6.Przebieg procesu montażu elementów zespołu napędowego w formie schematublokowego.Do wykonania zadania wykorzystaj dokumentację:Zespół napędowy - Załšcznik 1Pokrywa korpusu - Załšcznik 2Charakterystyka materiałów konstrukcyjnych - Załšcznik 3Wyposażenie Działu Głównego Mechanika - Załšcznik 4Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.Załšcznik 3Charakterystyka materiałów konstrukcyjnychNazwaZnakgat.stali MPa ZastosowanieStale niestopowe St0s 320Do wytwarzania elementów, częci maszynkonstrukcyjne St3S 380 i urzšdzeń oraz konstrukcji: rednioogólnego St4S 440 obcišżonych bez dodatkowych zabiegówprzeznaczeniaPN-88 St5 490 obróbki cieplnej.Dostępne w postaci prętów walcowanych,H84020St6 590 kształtowników, rur i blach uniwersalnych.St7 69010 335Stale węglowe 15 375Do wytwarzania elementów, częci maszyni urzšdzeń oraz konstrukcji: redniokonstrukcyjne 20 410 obcišżonych, np.: koła zębate, wały,wyższej jakociPN -9 325 450 korbowody, itp., które należy poddaćobróbce cieplnej lub cieplno-chemicznej.H8401935 530 Dostępne w postaci prętów walcowanych,45 600 kształtowników, rur i blach uniwersalnych.55 650Uwaga: dopuszczalne jest wytwarzanie elementów maszyn i urzšdzeń o rednicach większychniż 100 mm, z blach uniwersalnych o grubociach: 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25,28, ....40 mm.Szerokoć arkuszy blach uniwersalnych, wg. PN-H-92203:1994 - od 160 do 700 mm.Załšcznik 4Wyposażenie Działu Głównego MechanikaMaszyny-obrabiarki skrawajšce:- tokarka kłowa uniwersalna,- tokarka tarczowa,- frezarka pozioma,- wiertarka kadłubowa,- wiertarka stołowa.Urzšdzenia oraz uchwyty i przyrzšdy:- prasa montażowa z oprzyrzšdowaniem,- imadła lusarskie,- imadło maszynowe z wymiennš wkładkš pryzmatycznš,- urzšdzenie laserowe do wycinania elementów z blach o gruboci do 25 mm,- uchwyty tokarskie 3-szczękowe samocentrujšce,- podzielnica uniwersalna,- płyta traserska,- urzšdzenie do mycia elementów i częci maszyn,- oprawki wiertarskie.Strona 5 z 6Narzędzia obróbkowe, traserskie, pomocnicze:-noże tokarskie imakowe ogólnego przeznaczenia ze stali szybkotnšcych do obróbkipowierzchni zewnętrznych (boczny odsadzony prawy, czołowy prawy, przecinak,wygięty prawy) oraz wewnętrznych (wytaczak prosty, wytaczak spiczasty, wytaczakdo promieni wewnętrznych),-frezy różnych typów i rozmiarów,-cyrkle traserskie do okręgów i łuków,-punktaki,-młotki,-pilniki lusarskie,-rysiki traserskie,-rodkownik do wyznaczania rodkaokršgłych,-wiertła różnych typów i rozmiarów,-nawiertaki,-zestawy narzędzi monterskich.Narzędzia kontrolno-pomiarowe:na powierzchniach płaskich przedmiotów-suwmiarki uniwersalne, dopuszczalny błšd wskazań: ą 0,1 mm, ą 0,05 mm / zakrespomiarowy 0-140, 0+215 mm/,-mikrometry zewnętrzne i wewnętrzne, dopuszczalny błšd wskazań: ą 0,01 mm/zakres pomiarowy 0-25, 25-50, 50-75, 75-100 mm/,-głębokociomierze mikrometryczne, dopuszczalny błšd wskazań ą 0,01 mm /zakrespomiarowy 0-25 mm/,-przymiary kreskowe, dopuszczalny błšd wskazań: ą 1 mm /zakres pomiarowy0-250 mm/,-kštomierze uniwersalne,-wzorce chropowatoci,-promieniomierze-różne,-kštowniki 90°.Uwaga !W celu sporzšdzenia wykazów: maszyn, urzšdzeń i narzędzi z przedstawionego zestawuwyposażenia, dobierz tylko te, które będš wykorzystane w zaproponowanym przez Ciebieprocesie wytwarzania pokrywy.W magazynie dostępne sš materiały konstrukcyjne oraz znormalizowane elementy i częcizamienne: łożyska, piercienie uszczelniajšce, ruby, podkładki sprężyste, materiałyuszczelniajšce, zgodnie ze specyfikacjš- Nr. rysunku - 01.01.00 (Załšcznik 1).Strona 6 z 6 [ Pobierz całość w formacie PDF ]